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今日浅析速印机油墨的技术成本及市场二

发布时间:2021-07-22 03:29:41 阅读: 来源:天然气缓蚀剂厂家
今日浅析速印机油墨的技术成本及市场二

浅析速印机油墨的技术、成本及市场(二)

<几近所有的橡胶相干产业的品质实验室都会配置1台和多台橡胶拉力实验机p>要得到纯正的黑色,一般加入整色剂,修正碳黑带的红光和棕色。整色剂可用酞菁蓝或华兰。

最好的方法是对碳黑进行化学改性,对碳黑分子进行接枝,增加在油相中的相容性。

乳化剂一般使用斯盘80即可,用量为%。斯盘83,复合乳化剂可以考虑。 B、水相

水相由纯净水、水性树脂、防蒸发剂、抗冻剂、防腐防霉剂、电解质等组成。简单地,水相中只含水也可以。 水可视为挥发组份又可视为油墨中的一种填充物质,它增加油墨的结构粘度,防止油墨流出印刷机。水加得越多油墨越稠(认为油墨稀是水多的观点是不对的)。水量在%为宜,水量少了油墨不快干,水量多了油墨不黑、印张不够、易出水不稳定。水最好经过纯化,水中千万不能含有三价的铁离子。三价铁离子的催化能力很强,易破坏油墨结构。

水性树脂的作用在于平衡水相和油相的粘度差,使得油墨稳定。水性树脂有阿拉伯胶、纤维素(例如,cmc )、丙烯酸树脂等。 用量为1铝合金阳极氧化的方法很多-3%。

油墨中的水在夏季容易蒸发,在冬季容易结冰,防蒸发剂和抗冻剂减轻这种趋势,可选用乙二醇或甘油。但乙二醇有微毒,加工出口欧美油墨要特别注意。防蒸发和防抗冻剂用量建议为%。

电解质最好使用硫酸镁,它的双电层稳定效应和溶解性均好。用量1%即可。

防腐防霉剂防止水相中细菌霉菌的生长。在适当的温度下,油墨中的霉菌在有氧和无氧的条件下繁殖非常快,导致油墨变臭、变质。用量1%以下。

⑵、工艺制作

速印机油墨的工艺制作更接近化妆品的工艺,传统油墨的经验但此项对价格的影响不大(门式除外)在速印机油墨中的优势不大。油墨制作时,先把含乳化剂的油相制好,然后向其中慢慢加入水相,在真空状态下搅拌到适宜的粘度即成。油墨灌装时注意千万不要混入空气。

A、油相制作

用选定的溶剂油溶好树脂制成连结料(这个过程可对树脂进行化学改性),加入碳黑(或改性碳黑)、助剂增强玻璃的抗腐蚀能力、乳化剂等,混匀磨细,然后搅拌补油调整至合适粘度,要求油相细腻、均匀、放置稳定。油相的细度至少要求小于10m,最好是小于5m (但并不是越细越好,太细了表面能增大,油墨反而不稳定)。大家一定要注意,油相的细度与乳液油墨的细度是两码事,乳液油墨的细度是乳胶粒子的细度,油相的细度主要是颜料碳黑的细度。油相细度达不到要求,油墨就特别容易出水。国产油墨保质期短、出水普遍的一个主要原因在于油相不均一。在制作油墨时可留少量油相放置2至6个月,观察是否有沉降、返粗、结膜、结块、絮凝等不良现象。

油相制作的设备主要是搅拌分散机器。分散设备为常用的三辊机、球磨机、砂磨机等。希望制造高档一点的油墨请选用进口设备,国产设备一般难磨细,产品细度难达到要求。

B、乳化

乳化是速印机油墨制作的一个关键。要求乳化均匀,不含气泡,乳胶粒子的细度小于15u,最好在真空状态下乳化油墨(在常规状态下乳化油墨则要把油墨中的气泡抽掉,速印机的油墨较稠,静置除气泡是很难的)。乳液油墨的均匀性可通在资本加速撤离、原材料涨价传导到终端商品、失业潮加重的情况下过挑少许油墨来燃烧,听燃烧的声音来判断乳化是否均匀,比较大的爆噼声则乳化不均匀。

C、检验

油墨的检验指标有粘度、细度、黑度、流动度、环保性、快干性、稳定性、流动性、印张数和印刷牢度。其中粘度是最重要的指标。粘度可用旋转粘度计(例如NDJ-79)来测量(可使用不同的仪器,不同仪器测量的数值不一样)。粘度在Pa.S/25℃范围均可。近来,理想、理光/基士得耶、得宝油墨市面的粘度基本上为20 Pa.S/25℃左右,并且流动性很好。油墨要求外稠内松,油墨表面看起来稠,油墨在印筒中不流涎,不滴漏,不溢墨,不甩墨。油墨实质内部稀松,油墨从包装容器中抽吸容易,在滚筒上涂布均匀,容易透过蜡纸印版,印刷字迹清晰。

环保性通过鼻子闻油墨的气味来判断,要求油墨无异味、无臭味、无刺激性气味。

稳定性通过冷热实验和纸上滴墨样来判断,油墨通过在-20—60℃的冷热环境中交替放置,然后回到室温下测量油墨粘度变化,观察是否出水,是否变稀,是否软化,是否渣化。挑少许油墨置于复印纸或油印纸上,形状为宝塔形,在一定的时间后,观察油圈渗这类机器应当能在5年内搜集垃圾带中1半的碎片透大小(油圈允许带褐色),油圈大小要求适中,油墨是否开裂、变渣、表面结皮固化硬化、颜色变暗无光等不良现象。好的油墨基本上只渗出一个油圈,其余保持滴样时的原样。

快干性,印张数和印刷牢度通过在速印机上试印一支到几支油墨来判断,一般根据速印机本身携带的标准测试版来进行。印刷件要求字迹清晰不模糊,背面不蹭脏,字迹擦不掉,印张数接近原装油墨。

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